这才是熔体流动速率仪的正确操作和维护方法

　　熔体流动速率仪主要由一个加热炉和一个温度控制系统组成，仪器下部的控制箱是一个温度控制系统。它采用单片机调节功率和温度，抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定。上面的部分是加热炉，炉内的加热丝按照一定的规则缠绕在铜条上，使温度梯度最小，达到标准要求。操作控制箱上的控制面板，设置加热炉的试验温度。
　　

　　熔体流动速率仪操作步骤如下。
　　
　　1、接通电源，设定温度、试样切割间隔和切割次数，等待升温，确保筒体温度>15min后再进行试样。
　　
　　2、根据预先估计的流速，称取3-8g样品。
　　
　　3、准备好纱布、镊子、抹布和口模清洗棒。
　　
　　4、在温度恒定后，用漏斗将称好的样品装入桶内，并握住活塞压实样品。这个过程在1分钟内完成。
　　
　　5、等待4分钟后，温度应恢复到选定的温度，此时应在活塞上施加选定的载荷；活塞在重力作用下下降，直至挤出无气泡的细条。
　　
　　6、预先切割并开始计时，按设定的时间间隔自动切割，每段切割的长度最好为10-20mm。
　　
　　7、切断后，迅速压出模具和残余材料，趁热迅速清洗模具，用纱布清洗机筒内腔。
　　
　　8、断面冷却后，注意称重，精确到1mg，并计算出平均质量。
　　
　　熔体流动速率仪的日常清洁：
　　
　　1、试验结束后，挤出剩余材料，取出重量。戴上事先准备好的手套，取下导套，取出活塞杆，趁热擦拭干净。
　　
　　2、将拉杆向外拉，用加料杆轻轻压出模子，并立即用模子清洁杆捅出孔中的试验材料，然后用棉布擦拭模子孔和表面，再干擦加料。
　　
　　3、将纱布包在料筒清洁棒上，反复擦拭料筒，直至干净。
　　
　　4、关掉仪器的电源开关，拔掉电源插头。